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螺紋指示量規(guī)測(cè)量法將螺紋測(cè)量分為單一中徑測(cè)量及作用中徑測(cè)量。
單一中徑即為單牙中徑，作用中徑即為全牙中徑，若測(cè)得單一中徑與作用中徑數(shù)值相同，則表明螺紋各項(xiàng)參數(shù)均合格。若兩者數(shù)據(jù)不同，則表明螺紋存在問題，具體出現(xiàn)了什么問題，需要進(jìn)一步的分析判斷。
一、螺紋指示量規(guī)主要構(gòu)成
數(shù)顯指示表，測(cè)量本體，螺紋單一中徑測(cè)頭，螺紋作用中徑測(cè)頭，配合世界最高等級(jí)W等級(jí)螺紋標(biāo)準(zhǔn)件。
使用人員通過螺紋標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)螺紋指示規(guī)進(jìn)行標(biāo)定，然后對(duì)工件進(jìn)行快速批量測(cè)量，通過數(shù)顯指示表獲得螺紋具體中徑值，并可以分析螺紋圓度、錐度、螺距、牙型角誤差。設(shè)備還可以通過增加螺紋跳動(dòng)模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)以螺紋為基準(zhǔn)測(cè)量相關(guān)形狀跳動(dòng)誤差。
二、背景
美國(guó)在航空螺紋加工和檢測(cè)技術(shù)居世界領(lǐng)先水平，在螺紋檢測(cè)方面進(jìn)行了大量的技術(shù)研究，其ASME B1.3-2007緊固螺紋檢測(cè)體系標(biāo)準(zhǔn)將螺紋檢測(cè)劃分為三個(gè)等級(jí)（21體系、22體系、23體系），以滿足多樣化的質(zhì)量控制需求。從21體系到23體系，螺紋質(zhì)量水平逐漸提高，每個(gè)體系都詳細(xì)規(guī)定了檢驗(yàn)和測(cè)量螺紋各要素所需的檢具。22體系中規(guī)定了控制單一中徑在最小實(shí)體之內(nèi)要采用螺紋指示類量?jī)x進(jìn)行測(cè)量。
為與國(guó)際接軌，我國(guó)于2019年發(fā)布了GB/T 37050-2019緊固螺紋檢測(cè)體系，其內(nèi)容與ASME B1.3-2007高度一致，并引入了體系A(chǔ)、B、C的劃分，分別對(duì)應(yīng)21、22、23體系。這一標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布，標(biāo)志著我國(guó)螺紋檢測(cè)技術(shù)向國(guó)際化邁出了重要一步。
